5月4日,國內首款三維CAD/CAE/CAM一體化軟件——中望3D正式發(fā)布最新2024版。歷經(jīng)多年來(lái)深入工業(yè)場(chǎng)景的反復打磨與持續研發(fā)攻關(guān),該版本在三維設計CAD、結構仿真CAE、產(chǎn)品加工CAM三大硬核能力上進(jìn)一步取得重大突破,共計新增和優(yōu)化230多項實(shí)用功能,真正實(shí)現設計仿真制造一體化。中望3D產(chǎn)品經(jīng)理表示:“做三維軟件,我們并非以‘簡(jiǎn)單國產(chǎn)化’為目的,而是基于大量?jì)?yōu)秀客戶(hù)的新想法、新需求,在功能和應用上不斷進(jìn)行創(chuàng )新與拓展,真正幫助客戶(hù)提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率,實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。” 

 

      37年持續打磨,中望3D實(shí)現核心技術(shù)自主化,更安全、更可靠

       作為一款高端三維設計軟件,中望3D歷經(jīng)37年工業(yè)場(chǎng)景打磨與研發(fā)攻關(guān),關(guān)鍵核心技術(shù)實(shí)現了自主化,且聚焦行業(yè)應用需求,功能覆蓋從概念設計到生產(chǎn)制造的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全流程,已在中船集團、中車(chē)株洲所、京東方、萬(wàn)向集團、杭汽輪等眾多行業(yè)頭部企業(yè)得到成功應用。

       工業(yè)產(chǎn)品從提出概念到進(jìn)入市場(chǎng),需經(jīng)過(guò)無(wú)數次的產(chǎn)品外觀(guān)與結構、性能驗證和可制造性評估的循環(huán)迭代才能達到可制造狀態(tài)。“面對日益復雜的工業(yè)場(chǎng)景,實(shí)現設計仿真制造一體化,才能有效支撐產(chǎn)品生命周期的全流程數字化管理。”中望3D產(chǎn)品經(jīng)理介紹,“近幾年來(lái),我們研發(fā)人員堅持深入客戶(hù)現場(chǎng),廣泛調研制造企業(yè)對3D軟件的真實(shí)需求,通過(guò)技術(shù)攻堅與研發(fā)創(chuàng )新,構建了高效的建模及裝配能力,深度集成結構仿真組件,并提供2-5軸加工方案,實(shí)現了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全流程應用的閉環(huán),從而幫助客戶(hù)提質(zhì)增效。”

       國內電除塵超低排放極限值開(kāi)拓者——綠洋環(huán)境在2022年引入中望3D,不僅實(shí)現了設計軟件的國產(chǎn)化與自主化,還推動(dòng)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)向三維設計升級,公司創(chuàng )始人謝友金表示:“作為國內最早的自主三維軟件,中望3D融合本土企業(yè)的真實(shí)需求快速迭代升級,如今已具備了設計仿真制造一體化的應用能力,為綠洋環(huán)境的創(chuàng )新發(fā)展提供強有力的支撐,也為企業(yè)的戰略安全和數字化轉型注入新動(dòng)能。”

       朗進(jìn)科技是中國軌道交通車(chē)輛空調領(lǐng)域技術(shù)引領(lǐng)者,以加速核心技術(shù)國產(chǎn)化進(jìn)程為初衷推廣應用中望3D,公司副總經(jīng)理李敬恩介紹說(shuō):“自主中望3D解決方案很好地匹配了公司在產(chǎn)品研發(fā)設計和加工、企業(yè)信息化建設方面的應用需求,同時(shí)幫助包括朗進(jìn)科技在內的中國企業(yè)避免被國外工業(yè)軟件廠(chǎng)商卡脖子。”

 

      中望3D 2024版:建模設計、結構仿真、產(chǎn)品加工三重硬核能力大提升

       三維設計CAD:更靈活高效

       基于自主三維幾何建模內核Overdrive,中望3D具備強大的參數化建模、高效的直接編輯和靈活的混合建模能力,以及進(jìn)化拓展能力。本次中望3D 2024版新增面圓角、弦圓角創(chuàng )建功能,可快速生成符合消費電子、電器領(lǐng)域客戶(hù)要求的“美學(xué)圓角”,讓工程師更好地完成曲面造型設計;而常用到的陣列特性功能的操作效率平均提升了80%,且新增布局組件,進(jìn)一步規范了自頂向下設計流程,更好地支撐復雜裝配關(guān)聯(lián)設計。在行業(yè)應用拓展方面,2024版新增了結構件模塊、線(xiàn)束功能模塊,增強了管道設計,為客戶(hù)提供了更多專(zhuān)業(yè)的行業(yè)設計工具,幫助工程師提高產(chǎn)品設計效率。

 

       結構仿真CAE:分析類(lèi)型更多樣

       中望3D的結構仿真組件旨在實(shí)現“設計-仿真雙向協(xié)同開(kāi)發(fā)”,幫助客戶(hù)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前期快速驗證結構設計的合理性,從而提高產(chǎn)品設計效率,縮短開(kāi)發(fā)周期。在2024版本中,新增疲勞和隨機振動(dòng)分析兩種仿真類(lèi)型,幫助工程師在完成產(chǎn)品設計后能夠快速、準確評估結構的力學(xué)性能和疲勞壽命等。同時(shí),工程師借助軟件新增的參數優(yōu)化功能,即可根據仿真結果對結構參數進(jìn)行優(yōu)化,尋找滿(mǎn)足設計要求的最優(yōu)解,為優(yōu)化設計提供參考依據。

中望3D 2024新增疲勞分析

 

       產(chǎn)品加工CAM:更精確易用

       “用戶(hù)完成CAD設計與CAE仿真的設計迭代后,需要通過(guò)CAM完成加工制造。”中望3D產(chǎn)品經(jīng)理指出,歷經(jīng)多年發(fā)展,中望3D已具備了2-5軸的銑削加工編程、車(chē)削加工編程、車(chē)銑復合加工編程以及特種加工編程等能力。“工業(yè)軟件既是研發(fā)出來(lái)的,更是用出來(lái)的。過(guò)去一年中,我們在眾多行業(yè)頭部企業(yè)的典型、復雜的工業(yè)場(chǎng)景中檢驗產(chǎn)品,通過(guò)大量真實(shí)的使用反饋來(lái)指導產(chǎn)品優(yōu)化。”中望3D 2024適配新顯示引擎,使得復雜模型的顯示更流暢,大幅提升了刀軌編程操作效率,同時(shí)也對清根、清角工序算法進(jìn)行深度優(yōu)化,進(jìn)一步提高了清根線(xiàn)和加工區域識別精度,生成的刀軌更整潔、更合理,從而實(shí)現精準加工。

       “國產(chǎn)自主、切換無(wú)憂(yōu)、順暢應用、高效協(xié)同,是新版本給廣大用戶(hù)帶來(lái)的核心應用價(jià)值,我們對此也充滿(mǎn)信心!”中望3D產(chǎn)品經(jīng)理強調,作為擁有37年深厚工業(yè)場(chǎng)景打磨和積淀的三維CAD/CAE/CAM一體化軟件,中望3D具備工業(yè)軟件高質(zhì)量發(fā)展所需技術(shù)底座——自主幾何內核引擎Overdrive,以及數據轉換引擎、三維圖形渲染引擎等關(guān)鍵核心技術(shù)。同時(shí),中望軟件長(cháng)期堅持高營(yíng)收占比的研發(fā)投入,全球六大研發(fā)中心人員規模超過(guò)800人,相信未來(lái)能幫助中望3D獲得更快、更大的技術(shù)性突破,持續為企業(yè)的三維設計軟件國產(chǎn)化應用和數字化轉型提供強有力支撐。

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